上海多层拉布机教程 宁波吉森智能科技供应

采用先进的控制系统：使用微电脑PLC综合控制系统等先进的控制系统，以人机对话方式进行操控，能够更精确地控制拉布机的各项动作，如布料的输送、拉伸、裁剪等，提高裁剪精度和生产效率2.激光定位技术：引入激光定位技术，在裁剪前对布料进行精确的定位和标记，为刀具的切割提供准确的参考，有助于提高裁剪的精度和准确性，尤其适用于对裁剪位置要求较高的复杂图案或形状的裁剪。视觉检测系统：安装视觉检测系统，在裁剪过程中实时监测布料的边缘、图案、尺寸等信息，及时发现并纠正裁剪过程中的偏差和错误，保证裁剪精度符合要求。拉布机通常体积较大，需要占用一定的生产空间来安装和摆放。上海多层拉布机教程

拉布机是一种用于将卷状布料展开并平铺在裁剪台上的设备，以下是关于拉布机的详细介绍：发展历程上世纪90年代初开始进入国内市场，**初只有欧美系与日系拉布机在国内推广，经过近二十来年的发展，中国的拉布机市场逐渐成熟

随着技术的不断进步和市场需求的变化，拉布机的性能和功能也在不断提升和完善，如今已经成为制衣等行业中不可或缺的设备之一

仿人工的作业方式，采用多机构多棍、布斗送布、布料松紧控制、吐布、切布、前后压等工序有机结合，将布料摊平铺开.通过电机驱动相关装置，使布卷转动并送出布料，同时利用张力控制、对边装置等确保布料平整、对齐地铺在裁剪台上 江苏销布机拉布机厂商国内厂家的技术人员更了解国内用户的需求和使用习惯，能够更好地为用户解决实际问题。

布面平整度方面高速拉布时：较高的拉布速度可能会使布料在展开和铺放过程中，无法充分地自然伸展和平整。特别是对于一些具有褶皱倾向或柔软的布料，如针织面料等，容易产生折痕、皱纹等不平整现象，进而影响布料的外观质量和后续加工工序，增加了熨烫等整理工序的难度和工作量。适当速度拉布时：适当降低拉布速度可以让布料有足够的时间在拉布台上自然伸展和调整，从而获得更好的布面平整度，减少褶皱和折痕的产生，为后续的裁剪、缝制等工序提供良好的基础，有助于提高产品的整体质量和外观效果。

基本拉布功能布料输送与展开：能够将成卷的布料平稳地从布卷中拉出，并按照设定的速度和方式在裁床上进行铺设，使布料从卷状变为多层的平面状态，以满足后续裁剪工序的需求

张力调节：配备张力调节装置，可根据不同布料的特性和拉布要求，自动调整布料的张力，确保布料在拉布过程中保持适当的紧绷度，避免布料过松或过紧导致的褶皱、拉伸变形等问题，从而保证裁剪精度

 辅助功能自动对边：通过电眼自动对边装置等，在拉布过程中能够自动检测并调整布料的边缘位置，使布料的边缘对齐，保证铺设的布料整齐划一，有利于提高裁剪的准确性和效率，减少布料的浪费

布尾感应：布尾感应器装置可以在布料即将拉完时，及时控制主机自动停止运作，并使拉布机自动驶回固定点，无需人工时刻监控，提高了设备的自动化程度和操作的便捷性自动上升：可依布料厚度设定上升量，使拉布机的相关部件能够自动上升或下降，以适应不同厚度布料的拉布需求，确保拉布过程中布料能够始终保持平整，并且与拉布机的各工作部件紧密配合 一般包括放布台、固定装置、放卷装置、拉布装置、控制器等部分。

开机前准备：检查电源是否正常，确保拉布机及案板周围无杂物，案板前无闲杂人员，参数设定：开电源，进入主界面，设定好所需的数量、长度、放布方向等参数，并把机器回原点。

设定拉布长度后，固定压布架，使其牢固不能移动和空载测试：机器归零以后，空载行走一次，验证压布杆位置和机器长度是否准确。

第1.上布操作：将面料抬上布斗，拉出布头 40CM 左右搭在托布杆上。

第2.选择铺布方式：在副界面里确定铺布的方式，如双拉或者单拉。 控制拉布速度在合理范围内，可以减少摩擦产生的静电，降低静电对布料质量的影响。江西多层拉布机价格

静电的存在可能会吸附灰尘和杂质，使布料表面变脏，影响布料的清洁度和外观质量。上海多层拉布机教程

安装前检查：在安装新链条之前，再次检查新链条的完整性和灵活性，确保链条的各个链节之间转动顺畅，没有卡滞现象。正确安装链条：将新链条按照正确的方向绕过链轮和张紧轮等部件，注意链条的安装路径要与原来的一致，避免链条扭曲或错位。一般情况下，链条上会有箭头或标记指示其安装方向，需按照标记进行安装1.连接链条：将链条的两端连接起来，使用**的连接扣或链节进行固定。如果是使用连接扣，需确保连接扣安装牢固，没有松动现象；如果是使用链节连接，要使用工具将链节正确地安装到位，保证链条的连接强度。上海多层拉布机教程